视觉点胶机原理

视觉点胶机普遍应用于工业生产中的各个行业，例如：精密机械、电子装置的条纹印刷和密封。电子元件的粘贴，以及IC装封的灌胶等。

随着芯片和封装尺寸的减小，高精度、高一致性、高可靠性、高速度、微体积的点胶机技术及装备得到迅速发展。点胶机是一个复杂系统。需要对点胶流量和点胶位置进行精确控制，影响点胶精度的主要因素有产品尺寸精度、夹具设计、点胶方式和控制方式等。

机器视觉以其检测精度高、动态响应快、可连续工作等优点。广泛应用于电子封装行业的诸多领域。主流的非接触式点胶技术采用机器视觉系统辅助完成点胶，过程的闭环控制，实现高精度、高频率的自动定位。

视觉点胶机在点胶工艺前，可以对目标产品快速确定点胶位置，自动生成点胶路径，并对涂覆的胶点进行观察和测量、评估直径或体积的一致性，当其生成点胶路径时，可以快速捕捉到点胶位置，进行点胶，无论产品怎么摆放系统能快速识别到产品胶点。

视觉点胶机具有高精度、高产能、低成本、操作简单等众多优势。

供胶原理：

该设备采用分装分液方式供胶系统，A胶单独计量A胶，B胶单独计量B胶到出胶阀进行混合胶水，无需担心胶水在料桶内固化，胶量大小粗细、胶涂速度、点胶时间、停胶时间皆可在屏幕上参数设定、出胶量稳定，不漏滴胶。

清洗原理：

视觉点胶机采用一键自动清洗系统，清洗料桶跟供胶料桶是单独控制，通过高气压冲洗，清洗时将AB阀门转向清洗开关然后打开料桶气源阀门再按下一键清洗键即可开始自动清洗。

识别原理：

视觉点胶机采用360度自动识别系统，该系统识别能力强，快速识别，产品只需放在识别范围内皆可识别，广泛应用于多个行业。